Máquina para enroscar aletas RM146B/Muestra de resistencia tubular aletada

Máquina para fabricar Resistencia tubular aletada RM146B

La máquina de enroscar aletas para resistencias tubulares aletadas con control PLC RM146B se basa en su versión económica e incorpora control PLC mediante pantalla táctil, lo que aumenta la precisión y la comodidad del bobinado. La máquina utiliza un mandril móvil, ideal para la operación de tubos grandes y pequeños.

Principio de funcionamiento de la resistencia tubular aletada

El principio de funcionamiento del tubo calefactor de doble cabezal con aletas se basa principalmente en la conducción y la transferencia de calor por convección. Cuando un fluido caliente (como agua caliente o vapor) fluye por el tubo con aletas, el calor se transfiere primero a la aleta por conducción a través de la pared del tubo. Dado que las aletas suelen estar hechas de materiales con buena conductividad térmica (como cobre y aluminio), el calor se transfiere rápidamente de la pared del tubo a la superficie de la aleta.

La conducción de calor se refiere al proceso de transferencia de calor de una temperatura alta a una temperatura baja. En el tubo calefactor de doble cabezal con aletas, el calor se transfiere a la aleta a través de la pared del tubo. Este proceso es similar a una carrera de relevos, y el calor se transfiere a lo largo del "carril rápido" del tubo y la aleta.

La transferencia de calor por convección se refiere a cuando la temperatura superficial de la aleta aumenta, se forma una diferencia de temperatura con el aire frío circundante, lo que induce un ciclo de convección. Cuando el aire frío entra en contacto con la superficie de la aleta, que presenta una temperatura más alta, absorbe calor y asciende, mientras que el aire frío circundante reabastece continuamente la superficie de la aleta, formando un ciclo de convección continuo. Este proceso es similar al del agua hirviendo: el agua del fondo de una olla asciende debido al calor, mientras que el agua fría circundante desciende para reabastecerse y circula continuamente.

Durante el proceso de disipación de calor, el medio térmico transfiere calor a las aletas en el flujo. Una vez finalizado el intercambio de calor, el medio térmico con menor temperatura vuelve a entrar en la fuente de calor para calentarse y, tras recuperar calor, continúa entrando en el radiador para el intercambio de calor, y así sucesivamente, para lograr una transferencia de calor continua y un uso eficiente. Los escenarios de aplicación incluyen diversos equipos que requieren una disipación de calor eficiente, como grandes equipos de intercambio de calor en la producción industrial, pequeños dispositivos de disipación de calor en la vida diaria, etc. Especialmente en situaciones donde se requiere una disipación de calor rápida y eficiente, como en el enlace de calentamiento del agua de alimentación de calderas en centrales térmicas, el uso de tubos de calor de doble cabezal con aletas puede mejorar significativamente la eficiencia de la transferencia de calor.